旋转煅烧窑工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土，对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，终达到自己想要的目标，这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好
旋转煅烧窑易损件更换及维修
旋转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理：旋转窑传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时，或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换;窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换;轮带发现断面磨损了10%(这时应对其应力及刚度核算一下)，或表面磨成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需进行更换;当托轮厚度磨损缘厚度磨去 20%，10%，挡轮的轮或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮及轴时，其相应的衬瓦必须重新配研;窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹：回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂，因为是铸铁材质，传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复：旋转窑在运行过程中，托轮瓦座因为意外造成断裂，问题发生后，传统方法不能有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。
旋转煅烧窑工作原理
旋转煅烧窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高向低端)移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。
旋转煅烧窑回转窑设备系统在运行时，窑内火苗的控制也很重要，所以看火工一定要仔细的观察火苗状态，通过不同的状态反映出回转窑设备煅烧的具体情况，得出物料太少或者物料太多的时间和状态。目前回转煅烧窑大多采用三风道或者四风道燃烧器，而火焰的形状则是通过内流风和外流风的匹配来进行调整的，如果需要缩短火焰使温度集中，可以加大内流风，减少外流风、如果需要拉长火焰就需要加大外流风，减少内流风。外流风过大时容易造成火焰太长产生过长的浮窑皮，窑尾温度也会超高、内流风风量多大也容易造成火焰粗短。如果调节不好的话就会影响设备内部的煅烧环境，严重影响到设备的工作效率和煅烧质量，只有火焰稳定有力，才可效保证窑热工制度稳定。
以上信息由专业从事旋转煅烧窑厂家的宝阳干燥设备于2024/5/4 10:43:20发布
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