旋转闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,闪蒸干燥机一般适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料以及板框压滤或离心机脱水的物料。如:无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑和各种金属氢氧化物、各种重金属盐等;有机物:阿特拉津、月桂酸隔、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
因为干燥时间短,物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触,故合用途理热敏性物料。旋转闪蒸干燥机干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了旋转闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。因为干燥过程外物料逢到裂、冲刷、碰碰,概况大,强化了干燥,因此旋转闪蒸干燥机的干燥强度比力高。通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器),并取进出风温度的同一协调,旋转闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。旋转闪蒸干燥机干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。
闪蒸干燥机的除尘机,注意清洁各个除尘机装置的滤袋,让干燥机能有更加流畅的工作环境,这是提高干燥机的生产效率的有效途径。人为方面很重要的因素,正确的操作机器,能保证其过程中不发生不必要的故障,使干燥机工作流畅,这又何尝不是在提高生产速率呢。
保养维护方面看,我们对旋转闪蒸干燥机定期保养维护,定期清理,能保持旋转闪蒸干燥机功率速率,不发生堵塞等现象;定期维护,能保证生产过程中不发生故障。这也是提高整个机器生产速率的重要因素。
干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入气缸。由于气流在气缸中的螺旋运动,一方面降低了粒子周围的介质温度,增加了介质的流速和温度,大大提高了外部扩散速度。另一方面,高温气流高速冲击筒体下部的粒子和湿气,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用使粒子破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也减小,加强内部扩散的效果,降低内部扩散的阻力。
颗粒和热气流的流动方式:筒体下部既有对流也有并流,粗料反复对流和并流。对于细颗粒材料,干燥过程可以在瞬间完成,因为它遵循同一过程中的热气流。颗粒的干燥实际上是用高温低湿的热空气干燥的。这些颗粒主要被水吸附并填充在颗粒间隙中。在高温低湿条件下,整个颗粒的热传导缓慢,导致局部应力集中、开裂、破碎、分散和加速干燥。
物料进入闪蒸干燥机后,热空气首先将热量传递到颗粒表面,导致表面水分蒸发,物料颗粒内部的水分不断向表面和外部扩散,然后整个颗粒被干燥。
以上信息由专业从事闪蒸干燥机生产厂家的宝阳干燥设备于2024/4/29 7:22:35发布
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