真空绝热版设备基本组成：
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。
搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品。该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。
该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。
该设备针对气硅芯材的特点专门研制，采用几种烘干方式相结合，烘干速度快，效果好并可24小时连续运转。
真空保温板自动封边设备，包括：输送装置、端部热封机和插缝机构；STP超薄真空保温板，亦称STP真空绝热板，英文名VacuumInsulationPanel，是以超细离心玻璃纤维为芯材，添加气体吸附材料，由封装袋真空封装支撑的一种保温板。所述端部热封机包括两个上下相对设置的热压板，两个所述热压板之间形成热封空间，所述插缝机构包括两个相对设置的插板和驱动所述插板移动的驱动机构，两个所述插板位于所述热封空间的一侧。实现真空保温板自动封边设备自动完成真空保温板的封边操作，提高加工效率。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。控制建筑能耗是节能减排的重要途径，是实现经济社会可持续发展的重要举措，欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温，经过30年的发展，建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟，大幅降低了欧美国家的能源消耗。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
STP保温材料的优点
1.STP保温材料为无机保温材料，具有防火性能；
2.节能：德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10；
3.重量轻质：玻璃纤维作为芯材，采用超真空封装技术，使得芯材于真空袋牢牢结合，超薄、轻便；
stp超薄绝热保温板对这两种方式的传热都有一定的阻隔：
(1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉，通过大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递，从而使其导热系数大大降低，达到保温节能的目的。
(2)通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本事就有一定的热阻，导热系数在0.04W/(m·k)左右。
以上信息由专业从事VIP背封机设备售后的华绿保于2024/4/30 9:51:27发布
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